检查产品的造型形状是否符合生产工艺加工单的形状，合格后方可进入打磨抛光工序；
打磨抛光前视材料的情况进行补胶处理，补胶处理好之后再打磨抛光；
先单件画线打粗磨，粗磨时留0.5MM的细磨、水磨余量;
拼接：将要打磨抛光的线条按安装图拼接好，并根据线条表面的颜色选择调配，以保证颜色、花纹良好效果。线条水磨500#后按安装图的要求先统一编号，再拆开抛光，这样做不会造成所打磨抛光的线条在接口处呈凹凸状；
接口处有错位时， 过渡段的打磨应将距离拉长，越长越好，并在打磨时用 靠尺检查 直线度； 完成打磨抛光的线条经质量检检查合格后方可出货；
异型工艺品打磨抛光提高光度、减小波浪的决窍：
打磨抛光时，每一号磨料或 磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况，后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹； 打磨抛光时应注意水量的控制，水量不足易造成见光面烧面；
打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长，越长越好，这样可以避免波纹的产生；
抛光时的速度要快；
采用高转速的打磨抛光电动工具；
加工大批量的线条打磨抛光最好用成型刀，这样做可以减少打粗磨的工作量，而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性好。
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